Fibra de carbonLa tecnología de procesamiento de grietas reforzadas del puente de la carretera ha sido ampliamente favorecida en los últimos años debido a sus ventajas de construcción simple y cronograma ajustado.La mayoría de los puentes de carretera tienen grietas visibles o invisibles en las vigas de los cimientos debido a su largo tiempo de servicio oa la operación de sobrecarga a largo plazo.Para grietas generales, la mayor parte del uso de refuerzo de material de fibra de carbono puede ser.La siguiente casa de refuerzo presentará la construcción de refuerzo de tela de fibra de carbono para grietas de puentes.

La tecnología de construcción del refuerzo de tela de fibra de carbono para grietas de puentes tiene los siguientes tres procesos principales:

El primer paso es resolver la capa inferior del puente de la carretera.

1. Repare las grietas estructurales de las vigas de los cimientos de los puentes de las autopistas con lechada adhesiva.

2. Elimine las posiciones degradadas de la superficie de concreto, como desprendimiento, aflojamiento, forma de panal y erosión, y lleve a cabo la limpieza, esmerilado y pulido.Después de que la superficie esté seca e irritada, repare las posiciones convexas y cóncavas de la superficie de concreto con materias primas de reparación.Si hay bordes ásperos, use papel de lija para pulir y pulir.Encuentre el plan de tacto manual que se sienta seco, puede llevar a cabo el siguiente proceso de construcción de ingeniería.

3. El ángulo Yin y Yang de la pasta de tela de fibra de carbono debe pulirse en forma de arco, y la línea del ángulo Yin debe formar un filete de arco para reparar la materia prima, y ​​el medio meridiano del arco no debe ser inferior a 25 mm.

El segundo paso, cepillar el pegamento base.

1, el despliegue de un buen sustrato debe aplicarse de inmediato, con un cepillo suave desechable o un rodillo especialmente hecho, se limpiará uniformemente el sustrato en la superficie del concreto, sin fugas de cepillo, flujo o burbuja.Verifique la superficie del pegamento después de que el pegamento base esté seco y sólido.Si la superficie del pegamento tiene bordes ásperos, use papel de lija para pulir y pulir suavemente.Si el pegamento está dañado, debe cepillarse nuevamente y el siguiente proceso se puede realizar después de que esté seco y sólido.

2. El siguiente proceso tecnológico debe llevarse a cabo lo antes posible después de que el pegamento base esté seco y sólido.Si el tiempo de cepillado supera los 7 d, el pegamento base original debe eliminarse claramente con la máquina pulidora y limpiarse nuevamente.

El tercer paso, tecnología de construcción de refuerzo de tela de fibra de carbono pegada con viga de base de puente de carretera y problemas comunes

1. No es adecuado para la construcción de ingeniería en días lluviosos o bajo estándares de frío y humedad por gas.Si es necesario trabajar sobre elementos prefabricados húmedos y fríos, asegúrese de secar al aire la superficie de los elementos prefabricados o utilizar adhesivos profesionales.

2, la pasta de tela de fibra de carbono debe llevarse a cabo bajo el estándar de temperatura de trabajo de 5 ~ 35 ℃, el uso de adhesivo debe cumplir con los requisitos de aplicación de la temperatura de trabajo.

3. En la superficie de hormigón a reforzar, la construcción y el alisado se llevarán a cabo de acuerdo con el dibujo de diseño, y se definirá la posición de cada capa de material de polímero de fibra química.

4. Corte la tela de fibra de carbono de acuerdo con las especificaciones del esquema de diseño.La longitud de la superposición del refuerzo de polímero de fibra de carbono no es adecuada para menos de 100 mm, y la ubicación de la superposición del refuerzo de acero debe evitar el área de soporte clave.La tela cortada debe estar debidamente colocada en un disco y numerada.Los materiales poliméricos de fibra química ya cortados deben aplicarse lo antes posible.

5. Antes de pegar la tela de fibra de carbono, limpie la superficie de concreto nuevamente para asegurarse de que la superficie de pegado produzca polvo.Al cepillar adhesivo sobre la superficie del hormigón, la solución coloidal no debe fluir;La solución coloidal se cepilla para no controlar la línea;Cepilla uniformemente.

6, pegar dentro del material de polímero de fibra química, debe llevarse a cabo de acuerdo con el orden de la subida.La tela de fibra de carbono se extruye de un extremo al otro con un rodillo para eliminar la burbuja entre la solución coloidal y el material de polímero de fibra química, de modo que la solución coloidal penetre en el material de polímero de fibra química, húmedo y suave.El barril utilizado no debe causar efectos electrostáticos en todo el proceso de formación por extrusión.

7, elegido con varias tiras o doble capa de refuerzo de material de polímero de fibra química, en la capa anterior de la superficie de la tela de fibra los dedos se sienten secos, inmediatamente recubiertos con pasta adhesiva después de una capa de material de polímero de fibra química.

8, se completa la capa final de construcción de ingeniería de materiales de polímero de fibra química, en la superficie de la toallita simétrica una capa de resina epoxi de penetración (la seguridad general de la capa superficial

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